Эл. почта surgut@metexpro.ru
Марочник сталей

Сталь 38ХН3МФА

Сталь 38ХН3МФА - легированная конструкционная улучшаемая высокопрочная сталь по ГОСТ 4543-2016, относящаяся к группе сталей глубокой прокаливаемости. Это одна из самых высоколегированных улучшаемых марок, разработанная для крупных особо ответственных деталей, у которых требуется получить высокую прочность в сочетании с вязкостью по всему объёму массивного сечения. Высокий комплекс легирования делает её материалом для наиболее нагруженных узлов энергетического и тяжёлого машиностроения.

Определяющую роль играет система легирования. Никель в количестве 3,00-3,50% повышает вязкость, пластичность и сопротивление хрупкому разрушению, а вместе с хромом 1,20-1,50% резко увеличивает прокаливаемость. Молибден 0,35-0,45% дополнительно повышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость, что особенно важно для крупных деталей с медленным охлаждением после отпуска. Ванадий 0,10-0,18% измельчает зерно, стабилизируя структуру и повышая прочностные характеристики. Совместное действие этих элементов даёт исключительную прокаливаемость: сталь закаливается насквозь в очень крупных сечениях, недоступных большинству улучшаемых марок.

Счёт за 15 минут
Договор поставки с ответственностью
Сертификат и паспорт качества к партии
Возврат при несоответствии ГОСТу
Поэтапная оплата для крупных
Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 38ХН3МФА

Основной вид термообработки - улучшение, то есть закалка при 850 °C с охлаждением в масле и последующий высокий отпуск при 600 °C. После улучшения сталь обеспечивает временное сопротивление σв ≥1180 МПа, предел текучести σт ≥1080 МПа при сохранении пластичности и вязкости: относительное удлинение δ5 ≥12%, относительное сужение ψ ≥50%, ударная вязкость KCU ≥78 Дж/см². Такое сочетание высокой прочности и достаточного запаса вязкости позволяет применять сталь в деталях, испытывающих значительные знакопеременные и ударные нагрузки.

Свариваемость стали трудносвариваемая: высокое содержание углерода и легирующих элементов резко повышает склонность к образованию закалочных мартенситных структур и трещин в зоне термического влияния, поэтому для сварных конструкций сталь не применяется. Плотность стали составляет 7,90 г/см³, что используется при расчёте теоретической массы заготовок и деталей. Прямого точного зарубежного аналога сталь не имеет, и подбор соответствия по другим стандартам носит приблизительный характер - сопоставление возможно лишь по близкому уровню легирования и свойствам.

02Расшифровка обозначения 38ХН3МФА

Число «38» в начале обозначения показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента - около 0,38% (по ГОСТ 4543-2016 диапазон 0,33-0,40%). «Х» означает легирование хромом на уровне около 1% (фактически 1,20-1,50%), повышающим прокаливаемость и прочность. «Н3» - никель около 3% (фактически 3,00-3,50%), главный легирующий элемент марки: резко повышает вязкость, пластичность и даёт исключительную прокаливаемость в крупных сечениях. «М» - молибден (0,35-0,45%), дополнительно повышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость при медленном охлаждении массивных деталей. «Ф» - ванадий (0,10-0,18%), измельчает зерно и стабилизирует структуру. Буква «А» в конце - признак высококачественной стали с пониженным содержанием серы и фосфора (не более 0,025% каждого). По сравнению с сиблингами 40ХН2МА и 30ХН2МФА сталь 38ХН3МФА заметно выше легирована никелем, что и определяет её более глубокую прокаливаемость в крупных сечениях.

03Химический состав стали 38ХН3МФА

ПоказательЗначение
C (углерод)0,33-0,40
Si (кремний)0,17-0,37
Mn (марганец)0,25-0,50
Cr (хром)1,20-1,50
Ni (никель)3,00-3,50
Mo (молибден)0,35-0,45
V (ванадий)0,10-0,18
S (сера)≤0,025
P (фосфор)≤0,025

04Механические свойства стали 38ХН3МФА

ПоказательЗначение
σв, МПа≥1180
σт, МПа≥1080
δ5, %≥12
ψ, %≥50
KCU, Дж/см²≥78

05Физические свойства 38ХН3МФА

Плотность (20 °C)7,90 г/см³ (7900 кг/м³)
Модуль упругости E (20 °C)2,10·10⁵ МПа (210 ГПа)
Теплопроводность λ (20 °C)34 Вт/(м·°C)
ТКЛР α (20-100 °C)12,0·10⁻⁶ 1/°C
Удельная теплоёмкость C (100 °C)496 Дж/(кг·°C)
Удельное электросопротивление R (100 °C)0,321 мкОм·м

06Термообработка 38ХН3МФА

Закалка850 °C, охлаждение в масле - формирует мартенситную структуру по всему сечению благодаря глубокой прокаливаемости стали, по справочным данным
Высокий отпуск (улучшение)600 °C - основной вид термообработки марки, снимает закалочные напряжения и даёт сочетание высокой прочности с вязкостью, по справочным данным
Критические точкиAc1 = 725 °C, Ac3 = 775 °C (по справочным данным)

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 38ХН3МФА - что важно технологу.

Прочность и вязкость после улучшенияσв ≥1180 МПа, σт ≥1080 МПа, δ5 ≥12%, ψ ≥50%, KCU ≥78 Дж/см²
ПрокаливаемостьИсключительная за счёт высокого никеля (3,00-3,50%), хрома и молибдена; закаливается насквозь в очень крупных сечениях
Роль молибдена и ванадияMo 0,35-0,45% повышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость; V 0,10-0,18% измельчает зерно
СвариваемостьТрудносвариваемая; для сварных конструкций не применяется - высокое содержание углерода и легирующих элементов повышает риск закалочных структур и трещин в зоне термического влияния
НазначениеКрупные особо ответственные детали больших сечений энергетического и тяжёлого машиностроения

08Применение стали 38ХН3МФА

Где применяется сталь 38ХН3МФА на производстве.

Роторы и валы турбин
Крупные роторы и валы паровых и газовых турбин, где требуется высокая прочность и вязкость по всему массивному сечению.
Валы редукторов
Тяжелонагруженные валы редукторов, работающие под высокими крутящими и знакопеременными нагрузками.
Детали больших сечений
Ответственные детали крупных сечений, где нужна равномерная прокаливаемость и стабильные свойства по всему объёму заготовки.
Энерго- и тяжёлое машиностроение
Особо ответственные узлы энергетического и тяжёлого машиностроения, испытывающие значительные статические и динамические нагрузки.

09Марка 38ХН3МФА в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

10Частые вопросы по стали 38ХН3МФА

Что дают никель, молибден и ванадий в составе 38ХН3МФА?
Никель (3,00-3,50%) повышает вязкость, пластичность и сопротивление хрупкому разрушению, а вместе с хромом резко увеличивает прокаливаемость. Молибден (0,35-0,45%) дополнительно повышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость при медленном охлаждении крупных деталей. Ванадий (0,10-0,18%) измельчает зерно, стабилизирует структуру и повышает прочность.
Для каких сечений подходит сталь и насколько она прокаливается?
Высокое содержание никеля, хрома и молибдена обеспечивает исключительную прокаливаемость: сталь закаливается насквозь в очень крупных сечениях, недоступных большинству улучшаемых марок. Именно поэтому 38ХН3МФА применяют для массивных заготовок - крупных роторов, валов и ответственных деталей больших сечений, где требуется равномерные свойства по всему объёму.
Какой режим термообработки применяется?
Основной вид термообработки - улучшение: закалка при 850 °C с охлаждением в масле и последующий высокий отпуск при 600 °C. После улучшения сталь обеспечивает σв ≥1180 МПа и σт ≥1080 МПа при сохранении вязкости (KCU ≥78 Дж/см²) и пластичности (δ5 ≥12%, ψ ≥50%). Такой режим даёт сочетание высокой прочности и запаса вязкости в крупных деталях.
Чем 38ХН3МФА отличается от 40ХН2МА и 30ХН2МФА?
Главное отличие - более высокое легирование, прежде всего по никелю (3,00-3,50% против заметно меньших значений у 40ХН2МА и 30ХН2МФА). Это даёт 38ХН3МФА более глубокую прокаливаемость и позволяет получать высокие свойства в значительно более крупных сечениях. Сталь применяют там, где менее легированные марки уже не прокаливаются насквозь.
Почему 38ХН3МФА прокаливается насквозь в очень крупных сечениях?
Никель (3,00-3,50%), хром и молибден сильно сдвигают С-образные кривые распада переохлаждённого аустенита вправо, резко снижая критическую скорость закалки. Поэтому даже при медленном охлаждении сердцевины массивной заготовки успевает образоваться мартенсит по всему сечению, а не только у поверхности - это и есть глубокая прокаливаемость, отличающая марку от менее легированных улучшаемых сталей.
Почему для этой стали важна роль молибдена против отпускной хрупкости?
Высоконикелевые стали склонны к обратимой отпускной хрупкости при медленном охлаждении из зоны высокого отпуска: примеси сегрегируют по границам зёрен и снижают ударную вязкость. Молибден (0,35-0,45%) связывает этот процесс и сохраняет вязкость металла, что критично для крупных деталей, которые физически нельзя охладить после отпуска быстро.

11Купить прокат из стали 38ХН3МФА со склада

Калькулятор массы
Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Заказать прокат из стали 38ХН3МФА - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.

Заявка за 15 мин