Марочник сплавов

Алюминий АК6

АК6 - алюминиевый деформируемый ковочный сплав системы Al-Cu-Mg-Si по ГОСТ 4784-2019, относящийся к термоупрочняемым. Его основу составляет алюминий, легированный медью, магнием, кремнием и марганцем; такое сочетание обеспечивает хорошую обрабатываемость давлением в горячем состоянии и возможность упрочнения термообработкой. Главная особенность АК6 - высокая пластичность при ковке и штамповке, благодаря которой сплав идёт на детали сложной формы, а после закалки и старения приобретает прочность, достаточную для нагруженных узлов при малой массе.

В горячем состоянии АК6 отлично куётся и штампуется: пластичность позволяет получать поковки и объёмные штамповки с развитым рельефом, тонкими стенками и сложными переходами без появления трещин и разрывов. Именно поэтому сплав отнесён к группе ковочных - технологичность при обработке давлением является его основным преимуществом перед многими другими алюминиевыми сплавами повышенной прочности.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01Об алюминии АК6

Прочность сплаву придаёт термоупрочнение. После закалки с последующим искусственным старением (состояние Т1) сплав достигает временного сопротивления σв не менее 390 МПа, предела текучести σ0,2 не менее 300 МПа при относительном удлинении δ не менее 10 %. Такое сочетание прочности и сохранившейся пластичности делает АК6 пригодным для деталей, испытывающих значительные эксплуатационные нагрузки.

Коррозионная стойкость АК6 удовлетворительная, но ниже, чем у чистого алюминия и безмедистых сплавов, что связано с присутствием меди в составе. Для ответственных деталей применяют защитные и лакокрасочные покрытия, анодирование. Свариваемость сплава ограниченная, поэтому неразъёмные соединения чаще выполняют клёпкой или иными механическими способами, а не сваркой плавлением.

Плотность сплава составляет около 2,75 г/см³, что обеспечивает малую массу деталей. Точного зарубежного аналога АК6 не имеет; приблизительно он близок к сплаву 2014 по системе AA, однако это соответствие условное, и при подборе замены следует ориентироваться на фактический химический состав и требуемые свойства. Прокат и поковки из АК6 поставляются и реализуются на вес, за килограмм.

02Расшифровка обозначения АК6

Буквы «АК» в обозначении АК6 означают алюминиевый ковочный - деформируемый сплав, специально предназначенный для ковки и горячей штамповки и обладающий хорошей пластичностью в нагретом состоянии. Цифра «6» - условный порядковый номер марки в системе обозначений ГОСТ 4784, а не содержание какого-либо элемента. АК6 относится к термоупрочняемым сплавам системы алюминий-медь-магний-кремний (Al-Cu-Mg-Si) с добавкой марганца. Более прочный и высокомедистый сплав той же ковочной группы - АК8. От нелегированного технического алюминия АД0 и АД1 АК6 отличается заметно более высокой прочностью, которую даёт легирование медью и магнием в сочетании с закалкой и старением.

03Химический состав алюминия АК6

Показатель	Значение
Cu (медь)	1,8-2,6
Mg (магний)	0,40-0,80
Si (кремний)	0,70-1,20
Mn (марганец)	0,40-0,80
Al (алюминий)	остальное

04Механические свойства алюминия АК6

Показатель	Значение
Состояние	Закалённое и состаренное (Т1)
σв, МПа	≥390
σ0,2, МПа	≥300
δ, %	≥10

05Физические свойства АК6

Плотность	2,75 г/см³ (2750 кг/м³)
Модуль упругости	E ≈ 72 ГПа (справочно)
Теплопроводность	≈176 Вт/(м·К) (справочно; ниже, чем у чистого алюминия, из-за легирования медью)
ТКЛР α (20-100 °C)	≈22,5·10⁻⁶ 1/°C (справочно)

06Термообработка АК6

Закалка	505-525 °C с охлаждением в воде (по справочным данным)
Искусственное старение (состояние Т1)	150-165 °C, 6-15 ч (по справочным данным)
Механизм упрочнения	Дисперсионное твердение - при старении из пересыщенного твёрдого раствора выделяются дисперсные упрочняющие фазы на основе меди и магния, что отличает АК6 от нетермоупрочняемых магналиев (сплавов системы Al-Mg)

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки АК6 - что важно технологу.

Ковкость и штампуемость в горячем состоянии	Высокая пластичность - отлично куётся и штампуется в сложные поковки с развитым рельефом без трещин; основное преимущество сплава.
Термоупрочнение и прочность	Упрочняется закалкой и искусственным старением (состояние Т1): σв ≥ 390 МПа, σ0,2 ≥ 300 МПа, δ ≥ 10 %.
Коррозионная стойкость	Удовлетворительная, ниже чистого алюминия из-за содержания меди; для защиты применяют анодирование и покрытия.
Свариваемость	Ограниченная; неразъёмные соединения предпочтительно выполнять клёпкой, а не сваркой плавлением.
Назначение и аналог	Кованые и штампованные детали средней и повышенной прочности; точного аналога нет, приблизительно близок к сплаву 2014 (AA).

08Применение алюминия АК6

Где применяется алюминий АК6 на производстве.

Кованые и штампованные детали авиаконструкций

Силовые элементы и узлы летательных аппаратов, где требуется прочность при малой массе и сложная форма поковки.

Крыльчатки и фитинги

Крыльчатки, переходники и соединительная арматура, получаемые штамповкой и ковкой с последующим термоупрочнением.

Кронштейны и нагруженные детали сложной формы

Кронштейны, опоры и детали развитой геометрии, испытывающие значительные эксплуатационные нагрузки.

Детали средней и повышенной прочности

Нагруженные элементы машиностроения и приборостроения, сочетающие достаточную прочность с лёгкостью алюминия.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
2014 (AA, близкий)

10Марка АК6 в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. МаркиМарки и химический состав деформируемого алюминия и сплавов: технический алюминий, АМц, АМг, авиаль АД31, дюралюмин Д16, высокопрочные В95. Системы легирования. Заменил 4784-74.

11Частые вопросы по алюминию АК6

Почему сплав АК6 называют ковочным и что из него куют?

АК6 отнесён к ковочным сплавам из-за высокой пластичности в горячем состоянии: он хорошо деформируется без трещин и разрывов, что позволяет получать поковки и объёмные штамповки сложной формы. Из него изготавливают кронштейны, фитинги, крыльчатки, силовые детали авиаконструкций и другие нагруженные элементы развитой геометрии; сплав работает в изделиях, эксплуатируемых при температурах примерно до +200 °C.

Как упрочняется АК6 и что означает состояние Т1?

АК6 - термоупрочняемый сплав: его прочность повышают закалкой с последующим искусственным старением. Состояние Т1 обозначает закалённый и искусственно состаренный материал. В этом состоянии сплав достигает σв не менее 390 МПа, σ0,2 не менее 300 МПа при δ не менее 10 %.

Какая у АК6 коррозионная стойкость?

Коррозионная стойкость АК6 удовлетворительная, но ниже, чем у чистого алюминия и сплавов без меди, поскольку медь снижает сопротивление коррозии. Для ответственных деталей применяют анодирование, защитные и лакокрасочные покрытия.

Чем АК6 отличается от Д16 и АД31?

Д16 - высокопрочный дуралюмин системы Al-Cu-Mg, ориентированный на прочность листа и профиля, но менее технологичный при ковке. АД31 - малолегированный сплав системы Al-Mg-Si с хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью, но заметно меньшей прочностью. АК6 занимает промежуточное положение: главное его преимущество - высокая пластичность при ковке и штамповке сложных деталей в сочетании с достаточной прочностью после термоупрочнения.

Почему АК6 упрочняется термообработкой, а магналии (АМг) и технический алюминий не упрочняются?

В составе АК6 есть медь и магний, которые при закалке растворяются в алюминии, образуя пересыщенный твёрдый раствор, а при последующем старении выделяются из него дисперсными упрочняющими фазами, тормозящими движение дислокаций в металле, - за счёт этого растёт прочность. В сплавах системы Al-Mg (магналиях) и в чистом алюминии таких термоупрочняющих фаз не образуется, поэтому их прочность повышают только наклёпом (холодной деформацией), а не термообработкой.

Почему АК6 называют «ковочным» и где его применяют?

Название «ковочный» отражает главное свойство сплава - хорошую деформируемость в горячем состоянии: он куётся и штампуется без трещин даже в изделия сложной формы с развитым рельефом. Поэтому АК6 применяют там, где нужна деталь сложной геометрии средней прочности, в том числе в авиастроении, - силовые элементы, крыльчатки, фитинги, кронштейны, работающие при температурах примерно до +200 °C.

12Купить прокат из алюминия АК6 со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Прокат из алюминия АК6 - под заказ

Позиции под партию подбираем по вашей спецификации - пришлите перечень типоразмеров или чертёж, менеджер посчитает массу и пришлёт счёт. Сертификат и паспорт качества плавки - к каждой партии.

Заказать прокат из алюминия АК6 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.