Латунь ЛМц58-2
Латунь ЛМц58-2 - марганцовистая (специальная) латунь повышенной прочности по ГОСТ 15527-2004, медно-цинковый сплав, дополнительно легированный марганцем. В обозначении марки «Л» - латунь, «Мц» - легирование марганцем, «58» - номинальное содержание меди в процентах, «2» - номинальное содержание марганца в процентах, остальное приходится на цинк. Такая маркировка характерна для специальных (многокомпонентных) латуней: после буквы «Л» указываются буквы легирующих элементов, а затем через дефис - их процентное содержание, при этом медь всегда указывается первым числом.
Ключевую роль в свойствах сплава играет марганец. Растворяясь в твёрдом растворе меди и цинка, он повышает прочность и твёрдость латуни, увеличивает её коррозионную стойкость, в том числе в морской воде и при повышенных температурах, а также улучшает износостойкость. За счёт этого ЛМц58-2 превосходит по прочности и коррозионной стойкости обычную двойную латунь Л63 и относится к латуням повышенной прочности.
01О латуни ЛМц58-2
По химическому составу сплав содержит 57,0-60,0% меди, 1,0-2,0% марганца и около 35,8-42,0% цинка; ограничены примеси железа (не более 0,5%), свинца (не более 0,1%), сурьмы (не более 0,005%), фосфора (не более 0,01%) и висмута (не более 0,002%), суммарное содержание примесей не превышает 1,2%.
Механические свойства ЛМц58-2 зависят от сортамента и состояния поставки. Пруток прессованный по ГОСТ 2060-2006 имеет σв 390 МПа при δ5 25% и твёрдости HB 80, пруток полутвёрдый - σв 410-440 МПа при δ5 20% и HB 125-130. Полоса горячекатаная по ГОСТ 931-90 показывает σв 390 МПа при δ5 25%, полоса холоднокатаная мягкая - σв 380-470 МПа при δ5 30% и HB 85, а холоднокатаная твёрдая (нагартованная) достигает σв 590 МПа при δ5 3% и твёрдости HB 120. Латунь термически не упрочняется: прочное состояние получают легированием марганцем и холодной деформацией (нагартовкой), а отжиг при 600-650°C снимает наклёп.
Плотность латуни ЛМц58-2 составляет 8,4 г/см³, модуль упругости - 1,05×10⁵ МПа. Теплопроводность сплава - 71 Вт/(м·°C), заметно ниже, чем у большинства латуней: марганец рассеивает электроны в решётке меди и снижает тепло- и электропроводность, поэтому удельное электросопротивление ЛМц58-2 повышено - 0,108 мкОм·м. Температура плавления сплава - 880°C, горячую обработку давлением ведут при 650-750°C. Ближайший зарубежный аналог - немецкий CuZn40Mn2 (2.0572). Как и другие цветные металлы и сплавы, латунь ЛМц58-2 реализуется за килограмм.
02Расшифровка обозначения ЛМц58-2
«Л» - латунь (медно-цинковый сплав). «Мц» - легирование марганцем. Первое число «58» - номинальное содержание меди в процентах (фактически 57,0-60,0%). Второе число «2» - номинальное содержание марганца в процентах (фактически 1,0-2,0%). Остальное - цинк. Так строится маркировка специальных (многокомпонентных) латуней: после «Л» идут буквы легирующих элементов, затем через дефис - их проценты, медь всегда указывается первым числом. Марганец повышает прочность, твёрдость, коррозионную и износостойкость сплава. По сравнению с двойной латунью Л63 ЛМц58-2 прочнее и стойче в морской воде и при нагреве.
03Химический состав латуни ЛМц58-2
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Cu (медь) | 57,0-60,0 |
| Mn (марганец) | 1,0-2,0 |
| Zn (цинк) | 35,8-42,0 |
| Fe (железо) | ≤0,5 |
| Pb (свинец) | ≤0,1 |
| Sb (сурьма) | ≤0,005 |
| P (фосфор) | ≤0,01 |
| Bi (висмут) | ≤0,002 |
| Примеси, сумма | ≤1,2 |
04Механические свойства латуни ЛМц58-2
| Состояние | Сортамент, ГОСТ | σв, МПа | δ5, % | HB |
|---|---|---|---|---|
| Прессованное | Пруток, ГОСТ 2060-2006 | 390 | 25 | 80 |
| Полутвёрдое | Пруток, ГОСТ 2060-2006 | 410-440 | 20 | 125-130 |
| Мягкое (отожжённое) | Полоса г/к, ГОСТ 931-90 | 390 | 25 | - |
| Мягкое (отожжённое) | Полоса х/к, ГОСТ 931-90 | 380-470 | 30 | 85 |
| Твёрдое (нагартованное) | Полоса х/к, ГОСТ 931-90 | 590 | 3 | 120 |
05Физические свойства ЛМц58-2
| Плотность | 8,4 г/см³ (8400 кг/м³) |
|---|---|
| Модуль упругости E | 1,05×10⁵ МПа (105 ГПа) |
| Теплопроводность λ | 71 Вт/(м·°C) - заметно ниже, чем у обычных латуней: марганец рассеивает электроны в решётке меди и снижает тепло- и электропроводность |
| ТКЛР α (20-100 °C) | 21,2×10⁻⁶ 1/°C |
| Удельное электросопротивление | 0,108 мкОм·м - повышенное за счёт легирования марганцем |
| Удельная теплоёмкость (100 °C) | 372,6 Дж/(кг·°C) |
| Температура плавления | 880 °C |
| Коэффициент трения | 0,012 со смазкой, 0,32 без смазки |
06Термообработка ЛМц58-2: режимы отжига
| Термическое упрочнение | Не применяется: латунь ЛМц58-2 не упрочняется термообработкой (нет закалки и старения), прочность обеспечивается легированием марганцем и наклёпом при холодной деформации |
|---|---|
| Рекристаллизационный отжиг | 600-650 °C - снимает наклёп и восстанавливает пластичность после холодной деформации |
| Горячая обработка давлением | 650-750 °C |
07Технологические свойства ЛМц58-2: коррозионная стойкость
Режимы термообработки, сварки и резания марки ЛМц58-2 - что важно технологу.
| Прочность и роль марганца | Марганцовистая латунь повышенной прочности: легирование марганцем повышает прочность, твёрдость, коррозионную и износостойкость. Полоса х/к твёрдая σв 590 МПа, δ5 3%, HB 120, мягкая σв 380-470 МПа, δ5 30%, HB 85 |
|---|---|
| Коррозионная стойкость | Повышенная стойкость к коррозии, в том числе в морской воде и при повышенных температурах; улучшенная износостойкость по сравнению с обычной латунью Л63 |
| Тепло- и электропроводность | Заметно ниже, чем у обычных латуней: λ 71 Вт/(м·°C), удельное электросопротивление 0,108 мкОм·м - марганец рассеивает электроны в решётке меди |
| Состояния поставки | Пруток прессованный и полутвёрдый по ГОСТ 2060-2006; полоса горячекатаная, холоднокатаная мягкая и твёрдая по ГОСТ 931-90 |
| Деформируемость и пайка | Хорошо деформируется в горячем состоянии (650-750°C), удовлетворительно в холодном; хорошо паяется |
| Назначение и аналог | Приборостроение, сварочная проволока и прутки для наплавки на сталь, морская арматура; плотность 8,4 г/см³, аналог CuZn40Mn2 (2.0572), ГОСТ 15527-2004 |
08Применение латуни ЛМц58-2
Где применяется латунь ЛМц58-2 на производстве.
09Зарубежные аналоги
| Аналог (EN / DIN / AISI) |
|---|
| CuZn40Mn2 (2.0572) |
| CuZn40Mn1.5 (CW723R) |
| CZ136 (Англия) |
10Марка ЛМц58-2 в нормативных документах
Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.
- ГОСТ 15527-2004. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. МаркиМарки и химический состав деформируемых латуней: простые двойные Л96-Л60 и многокомпонентные ЛС59-1, ЛО62-1, ЛМц58-2 и др. Число в марке — доля меди.
11Частые вопросы по латуни ЛМц58-2
Что означает обозначение ЛМц58-2?
Чем ЛМц58-2 отличается от латуни Л63?
Можно ли применять ЛМц58-2 в морской воде?
Почему марганец делает латунь ЛМц58-2 прочнее и стойче обычных латуней?
Почему у ЛМц58-2 ниже тепло- и электропроводность, чем у обычных латуней?
Почему латунь упрочняют нагартовкой и легированием марганцем, а не закалкой?
12Купить прокат из латуни ЛМц58-2 со склада
Заказать прокат из латуни ЛМц58-2 - счёт за 15 минут
Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.