Марочник сталей

Сталь 45

Сталь 45 - углеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013 со средним содержанием углерода около 0,45%. Марка занимает устойчивое место в машиностроении как основной материал для нагруженных деталей, требующих сочетания прочности и износостойкости.

Характерная особенность стали 45 - хорошая восприимчивость к термической обработке, позволяющая целенаправленно управлять механическими свойствами. В нормализованном состоянии прокат обеспечивает предел прочности не менее 600 МПа, предел текучести не менее 355 МПа и относительное удлинение не менее 16%. После улучшения - закалки с высоким отпуском - прочность и твёрдость существенно возрастают, что делает марку предпочтительной для ответственных деталей.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 45

По свариваемости сталь 45 относится к ограниченно свариваемым: повышенное содержание углерода создаёт риск образования трещин в зоне шва. Сварочные работы требуют предварительного подогрева и последующей термообработки сварного соединения.

Термическая обработка включает нормализацию для снятия напряжений после обработки давлением, улучшение (закалка + высокий отпуск) для деталей с повышенными требованиями к прочности, а также поверхностную закалку токами высокой частоты (ТВЧ) для повышения износостойкости рабочих поверхностей при сохранении вязкой сердцевины.

Зарубежные аналоги: C45 и Ck45 по европейскому стандарту EN 10083, марки 1045 и SAE 1045 по американской классификации AISI.

02Расшифровка обозначения 45

Число «45» в обозначении - среднее содержание углерода в сотых долях процента, то есть около 0,45% (по ГОСТ 1050-2013 - в диапазоне 0,42-0,50%). Так маркируют качественные углеродистые стали по ГОСТ 1050: чем выше цифра, тем больше углерода и тем прочнее и твёрже сталь после термообработки. Это отличает маркировку от сталей обыкновенного качества по ГОСТ 380 (Ст3, Ст5 и др.), где число - условный номер марки, а не доля углерода.

Легирующих букв в обозначении нет - сталь 45 нелегированная. Слово «качественная» означает пониженное и нормируемое содержание вредных примесей: серы не более 0,040%, фосфора не более 0,035%, что строже норм для стали обыкновенного качества.

03Химический состав стали 45

Показатель	Значение
C (углерод)	0,42-0,50
Si (кремний)	0,17-0,37
Mn (марганец)	0,50-0,80
Cr (хром)	≤0,25
Ni (никель)	≤0,25
Cu (медь)	≤0,25
As (мышьяк)	≤0,08
S (сера)	≤0,040
P (фосфор)	≤0,035

04Механические свойства стали 45

Показатель	Значение
σв, МПа	≥600
σт, МПа	≥355
δ5, %	≥16
ψ, %	≥40

05Физические свойства 45

Плотность	7,83 г/см³
Модуль упругости E	200 ГПа (2·10⁵ МПа, 20 °C)
Теплопроводность λ (100 °C)	48 Вт/(м·°C)
ТКЛР α (20-100 °C)	11,9·10⁻⁶ 1/°C

06Термообработка 45

Нормализация	850-870 °C
Закалка	820-840 °C, охлаждение в воде или масле
Высокий отпуск (улучшение)	550-650 °C

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 45 - что важно технологу.

Свариваемость	Ограниченная. Из-за высокого углерода (около 0,45%) сварка требует подогрева до 200-300 °C и последующего отпуска для снятия напряжений; без подогрева в зоне термического влияния образуются закалочные трещины. Сварные конструкции из стали 45 - редкость, марка предназначена для механообработки.
Температура ковки	Начало 1250 °C, конец 700 °C. Сечения до 300 мм охлаждают на воздухе, крупнее - в яме или с печью для снятия напряжений.
Обрабатываемость резанием	Хорошая. Коэффициент Kν = 1,0 - сталь 45 принята за эталон обрабатываемости среди конструкционных сталей. Точение, фрезерование и сверление без особых ограничений в нормализованном состоянии.
Флокеночувствительность	Малочувствительна. Специальная противофлокеновая обработка для типовых сечений не требуется.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна. Допускается медленное охлаждение после отпуска без риска охрупчивания.

08Применение стали 45

Где применяется сталь 45 на производстве.

Валы и оси

Главная область применения: валы редукторов, шпиндели станков, оси, работающие на изгиб и кручение при средних нагрузках. Шейки под подшипники упрочняют закалкой ТВЧ.

Шестерни и зубчатые колёса

Зубчатые колёса некритичных передач с поверхностной закалкой зуба. Для тяжелонагруженных передач применяют легированные 40Х, 20ХН3А.

Штоки, плунжеры, пальцы

Штоки гидроцилиндров, плунжеры насосов, пальцы и втулки. Улучшение даёт сочетание прочной сердцевины и износостойкой поверхности.

Крепёж повышенной прочности

Болты, шпильки и гайки классов прочности 5.8-8.8 после улучшения; поковки общего назначения по ГОСТ 8479-70.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
C45 / Ck45 (EN 10083)
1045 / SAE 1045 (AISI)

10Марка 45 в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

ГОСТ 1050-2013. Металлопродукция из качественной углеродистой сталиТехнические условия на нелегированную конструкционную качественную сталь: марки 10-60, химсостав, механические свойства, термообработка, приёмка.

11Частые вопросы по стали 45

Чем сталь 45 отличается от стали 20?

45 содержит около 0,45% углерода против 0,20% у стали 20: она прочнее и твёрже, хорошо упрочняется закалкой, но хуже сваривается. Сталь 20 пластичнее и сваривается без ограничений. 45 берут на валы и шестерни, 20 - на трубы и цементируемые детали.

Сваривается ли сталь 45?

Ограниченно. Из-за высокого углерода при сварке нужен предварительный подогрев и термообработка шва, иначе возможны трещины. Для сварных конструкций чаще выбирают низкоуглеродистые марки.

Какую прочность даёт сталь 45?

В нормализованном прокате σв ≥ 600 МПа, σт ≥ 355 МПа, δ5 ≥ 16%. После улучшения (закалка с высоким отпуском) прочность и твёрдость существенно выше; точные значения зависят от режима и сечения.

Где применяют сталь 45?

Валы, оси, шпиндели, коленчатые валы, зубчатые колёса, штоки и плунжеры - нагруженные детали машин, работающие в условиях износа и циклических нагрузок.

Почему сталь 45 хуже сваривается, чем сталь 20?

Свариваемость определяется в первую очередь содержанием углерода: у стали 45 оно около 0,45% против 0,20% у стали 20. При нагреве и быстром охлаждении в зоне термического влияния шва образуются твёрдые и хрупкие закалочные структуры, что создаёт риск трещин. У стали 20 из-за низкого углерода такие структуры не образуются, поэтому она сваривается без ограничений, а сталь 45 требует подогрева и последующей термообработки шва.

Почему для стали 45 применяют поверхностную закалку ТВЧ?

Закалка токами высокой частоты нагревает только поверхностный слой детали, оставляя сердцевину незакалённой. В результате рабочая поверхность приобретает твёрдость 50-55 HRC и высокую износостойкость, а вязкая сердцевина сохраняет способность воспринимать ударные и изгибающие нагрузки без хрупкого разрушения. Такое сочетание особенно важно для шеек валов под подшипники и зубьев шестерён, работающих одновременно на износ и на изгиб.

12Купить прокат из стали 45 со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Позиции из стали 45 в наличии

Весь сортамент из стали 45 в каталоге - 231 позиц.

Заказать прокат из стали 45 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.