ГОСТ 2590-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

При заказе круга необходимо указывать два документа: ГОСТ 2590-2006 на сортамент и ГОСТ на марку стали. Для проката из стали обыкновенного качества (Ст3сп, Ст3пс и др.) применяется ГОСТ 535-2005, для качественной углеродистой конструкционной стали (10, 20, 35, 45) - ГОСТ 1050-2013, для легированной конструкционной (40Х, 09Г2С и др.) - ГОСТ 4543. Такое разделение позволяет гибко формировать требования к геометрии и к материалу независимо друг от друга.

Точность прокатки задаётся в заказе буквенным обозначением: А - высокая, Б - повышенная, В - обычная. От выбранного класса точности зависят допускаемые отклонения по диаметру. Для ответственных деталей, где сопряжение по посадке критично, назначают точность А или Б; для общих заготовок под дальнейшую механообработку достаточно класса В.

Теоретическая масса 1 м рассчитывается исходя из плотности стали 7,85 г/см³ по формуле 0,006165·d², где d - номинальный диаметр в мм. Значения приведены в таблицах ГОСТ 2590-2006. Фактическая масса может отличаться от теоретической в пределах норм, установленных стандартом на марку стали.

Внутри трёх укрупнённых групп стандарт выделяет семь классов точности прокатки: А01 особо высокая, А1, А2, А3 высокая, Б1 повышенная, В1-В5 обычная. Разница не только в ширине поля допуска, но и в его расположении относительно номинального диаметра: класс А1 задаёт несимметричный допуск (например, +0,1/-0,3 мм для диаметров 10-15 мм), тогда как А2 в том же диапазоне использует симметричный ±0,15 мм.

Класс А01 самый узкий, но нормируется только до диаметра 33 мм включительно, для более крупных в таблице стандарта стоит прочерк. Для заказчика выбор класса это прямой компромисс между ценой проката и припуском на механообработку: чем точнее класс, тем меньше металла придётся снять, чтобы получить деталь в размер.

Помимо диаметра, в заказе отдельно указывается вид длины. Стандарт различает мерную (МД), мерную с допуском немерной (МД1), кратную мерной (КД), кратную с допуском немерной (КД1), немерную (НД), ограниченную в пределах немерной (ОД и ОД1) и поставку в мотках (НМД).

Для видов МД1, КД1 и ОД1 стандарт оговаривает: в партии допускается не более 5 % массы проката немерной длины, и это условие стоит переносить в спецификацию отдельной строкой, чтобы не спорить при приёмке. Предельные отклонения по длине делятся на группы: БД задаёт только плюсовый допуск (например, +30 мм для длины до 4 м включительно), ВД двусторонний и применяется по отдельному согласованию (например, ±100 мм для длины от 3 до 13 м).

Овальность нормируется отдельно от допуска на диаметр: по умолчанию не более 75 % суммы предельных отклонений по диаметру, по требованию потребителя её можно ужесточить до 50 %, а для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали действует промежуточное значение 60 %.

Кривизну стандарт делит на четыре класса и нормирует по трём диапазонам диаметра. Класс I задан единым значением 0,2 % длины для всех диаметров и применяется по требованию потребителя. Классы II-IV ужесточаются с ростом сечения: до 25 мм включительно нормирован только класс II (не более 0,50 % длины), классы III и IV в этом диапазоне не регламентированы; свыше 25 до 80 мм класс II равен 0,40 %, класс III 0,45 %, класс IV 0,5 %; свыше 80 до 200 мм класс II равен 0,25 % при тех же 0,45 и 0,5 % для классов III и IV. Для диаметров свыше 200 мм таблица кривизны строк не содержит, то есть этот параметр стандартом не нормируется и оговаривается отдельно.

Практический вывод: если пруток идёт под правку или используется как готовый вал, класс кривизны и требование по овальности имеет смысл прописывать в заказе. Без этого поставщик ориентируется на самые мягкие значения, допустимые по умолчанию.

Отдельного внимания заслуживает то, к чему привязаны табличные значения площади сечения и массы 1 м. Примечание 1 к таблице 1 стандарта прямо оговаривает: эти величины вычислены по номинальному диаметру, а не измерены на реальных прутках, расчёт идёт по формуле площади круга при плотности стали 7,85 г/см³. Это теоретическая, справочная масса, а не результат взвешивания партии.

Фактический диаметр каждого прутка лежит в пределах допуска выбранного класса точности, значит и фактическая масса метра отличается от табличной в обе стороны. При приёмке партии по массе ориентироваться нужно на документ о качестве конкретной поставки, а табличное значение использовать как плановую величину: при расчёте потребности в металле под проект или при сверке с калькулятором веса.